Crăpăturile care apar în timpul procesării sticlei cu o mașină de tăiat cu jet de apă sunt adesea cauzate de defecțiuni ale echipamentului cu jet de apă. Următoarele vor analiza defecțiunile care pot provoca fisuri în sticla tăiată de mașinile de tăiere a jetului de apă.
1. Reglarea necorespunzătoare a presiunii cu jet de apă
Presiunea de tăiere a mașinii de tăiere a jetului de apă este un factor cheie care afectează eficiența și calitatea tăierii. Dacă presiunea este prea mare, aceasta va face ca fluxul de apă să aibă impact prea puternic, rezultând fisuri în sticlă. Prin urmare, atunci când utilizați o mașină de tăiat cu jet de apă, este necesar să se ajusteze în mod rezonabil presiunea de tăiere în funcție de materialul și grosimea sticlei pentru a asigura stabilitatea și efectul procesului de tăiere.
2. uzura sau blocajul conductelor de nisip și a duzelor
Țeava de nisip și duza sunt componentele cheie ale mașinii de tăiere a jetului de apă, iar calitatea și starea acestora afectează direct efectul de tăiere. Dacă țeava de nisip sau duza este purtată grav, aceasta va provoca fluxuri de apă neuniformă, va genera forță de impact și, ulterior, va duce la fisuri în sticlă. În plus, dacă conducta de nisip sau duza este înfundată, aceasta va afecta și stabilitatea fluxului de apă și efectul de tăiere. Prin urmare, este necesar să se inspecteze și să înlocuiască în mod regulat piese vulnerabile, cum ar fi conductele de nisip și duzele pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului.
3. Calitatea boabelor de nisip este slabă
Calitatea boabelor de nisip utilizate în mașinile de tăiere a jetului de apă are, de asemenea, un impact semnificativ asupra efectului de tăiere. Dacă se folosesc boabe de nisip inferior, acesta va duce la fluxul de apă neuniform și la forța de tăiere instabilă, ceea ce la rândul său va provoca fisuri în sticlă. Prin urmare, atunci când alegeți boabele de nisip, este necesar să le selectați pe cele de bună calitate și dimensiune uniformă pentru a asigura stabilitatea și eficacitatea procesului de tăiere.
4. Eșecul sistemului de răcire
În timpul procesului de tăiere, mașinile de tăiere cu jet de apă generează o cantitate mare de căldură. În cazul în care sistemul de răcire defectează, acesta va determina supraîncălzirea echipamentului, afectând astfel efectul de tăiere și calitatea sticlei. Prin urmare, este necesar să inspectați regulat starea de funcționare a sistemului de răcire pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului.
