Da, pentru marea majoritate a etapelor de prelucrare a sticlei, filmul intermediar SGP este într-adevăr mai ușor de manipulat și procesat decât filmul intermediar tradițional PVB.
Comparație de bază: diferențele dintre SGP și PVB în etapa de procesare
Caracter: Diferențele dintre SGP și PVB în etapa de procesare
Peliculă intermediară PVB: moale și lipicioasă, lipsită de auto{0}}suport, Marginile au tendința de a se micșora și ondula după tăiere, așa că este nevoie de mare atenție la așezare, Are o aderență inițială ridicată și aderă la sticlă prin temperatură și presiune, Este necesar un timp de aspirare relativ lung pentru a evacua aerul din laminat, Este necesar să fie controlat strict la temperatură și la temperatură. de temperatură și umiditate (de obicei 23±2 grade, umiditate 25±5%), Ciclul de autoclavă necesită un ciclu standard de-temperatură și presiune înaltă-.
Film SGP interstrat: Este foarte dur și auto{0}}susținător, Marginile sunt netede după tăiere, cu greu se micșorează și sunt ușor de așezat, Are aderență inițială scăzută și este aproape deloc-lipicioasă la temperatura camerei,Timpul necesar de degazare este semnificativ mai scurt, Are sensibilitate scăzută și cerințe indulgente pentru mediu, Performanța este similară cu cea a autoclavului PV este similară cu cea a ciclului său PV fereastra procesului este mai largă.
Rezumat: De ce este SGP mai ușor de procesat?
Din comparația de mai sus, se poate observa că pelicula interstrat SGP are rezultate mai „ascultătoare” și „stabile” în fiecare-etapă de preproducție - de la depozitare, tăiere, așezare până la pre-presare și aerisire. Reduce dificultatea operațională, scade dependența de condițiile dure de mediu, sporește eficiența producției și randamentul produselor finite și este deosebit de potrivit pentru prelucrarea sticlei cu forme complexe, dimensiuni mari sau cerințe de calitate extrem de ridicate.
Notă importantă: Poziționarea aplicației SGP și PVB este diferită
Deși SGP este mai ușor de prelucrat, alegerea materialului depinde în cele din urmă de cerințele de proiectare, nu doar de dificultatea procesării.
PVB (tradițional și economic)
Avantaje: cost mai mic, performanță excelentă de izolare fonică (în special PVB de calitate acustică-), flexibil, sticla se va sparge la impact, dar fragmentele se vor bloca și sunt mai puțin probabil să zboare (funcție de siguranță).
Aplicații principale: Construcții de uși și ferestre, pereți cortină, parbrize auto și situații în care este necesară siguranță, dar sarcina nu este mare.
SGP (înaltă performanță)
Avantaje: Are proprietăți mecanice extrem de excelente, cu modul de rezistență și forfecare fiind de 5 până la 100 de ori mai mare decât PVB. Are o rezistență bună la rupere. După spargerea sticlei, poate menține în continuare structura generală a cadrului și are o capacitate de suportare a sarcinii reziduale-și rezistență la impact extrem de ridicate.
Aplicații principale
Sticla structurală: cum ar fi sticla punct, nervuri de sticlă, scări de sticlă, podele de sticlă etc., necesită o peliculă intermediară pentru a suporta sarcinile structurale.
Panouri super-de sticlă și pereți cortină cu cerințe de rezistență extrem de ridicate la presiunea vântului.
Domeniu de securitate: cum ar fi sticlă-antiexplozivă, sticlă pentru bancă.
** luminator deasupra capului **, deoarece chiar dacă se sparge, fragmentele de sticlă nu vor cădea pe suprafețe mari, făcându-l mai sigur.
Concluzie
În etapa de prelucrare a sticlei, filmul intermediar SGP este într-adevăr mai ușor, mai stabil și mai ușor de utilizat- decât pelicula intermediară PVB, ceea ce poate reduce semnificativ dificultatea procesării și poate îmbunătăți eficiența producției.
Cu toate acestea, alegerea finală ar trebui să se bazeze pe cerințele specifice ale proiectului:
Dacă proiectul implică uși obișnuite de clădiri, ferestre sau pereți cortină și urmărește economie și o bună izolare fonică, PVB este o alegere matură și de încredere.
Dacă proiectul implicăsticla structurala, sticlă super-mare, nivel de siguranță ridicat sau forme geometrice complexe, iar filmul intermediar trebuie să aibă o rezistență și o stabilitate ultra-înaltă, atunci chiar dacă costul materialului SGP este mai mare, performanța sa excelentă de procesare și proprietățile mecanice remarcabile îl fac cea mai bună alegere.
