Sticla securizata este fabricata din sticla obisnuita printr-un proces special de tratament termic. Rezistența sa este de 3 până la 5 ori mai mare decât a sticlei obișnuite, iar atunci când se sparge, formează particule fine obtuse, ceea ce o face mai sigură. Următorul este procesul de producție detaliat:
1. Selectarea foii de sticla originala
În primul rând, trebuie selectată-sticlă flotată fără defecte (sticlă de silicat de sodă-calcar) pentru a se asigura că suprafața este plană, fără bule, impurități sau zgârieturi.
2. Tăiere și prelucrare
Tăiere și modelare: Tăiați foaia de sticlă originală la dimensiunea necesară (în acest moment, sticla poate suferi în continuare procesări mecanice, cum ar fi găurirea și șlefuirea marginilor).
Tratamentul marginilor: șlefuiți marginile pentru a reduce concentrația de stres și pentru a preveni fisurarea în timpul călirii ulterioare.
3. Curățare și inspecție
Curățați petele de ulei și praful de pe suprafața de sticlă (pentru a evita petele în timpul încălzirii).
Verificați dacă există fisuri sau defecte. Sticla necalificată trebuie îndepărtată.
4. Se încălzește până la punctul de înmuiere
Sticla este trimisă în cuptorul de călire (continuu sau intermitent) și încălzită la aproximativ 620-650 de grade (aproape de punctul de înmuiere, cu sticla în stare roșie, dar netopită).
Controlul temperaturii trebuie să fie precis. Timpul de încălzire variază pentru sticla de diferite grosimi (de exemplu, durează aproximativ 2 până la 3 minute pentru sticla de 6 mm).
5. Răcire rapidă (stingere
Pași cheie: introduceți rapid sticla roșie-fierbintă în grila de aer și suflați uniform aer rece de-înaltă presiune (cu o viteză a vântului de aproximativ 50-80 m/s) pe ambele părți ale suprafeței.
Principiu: Suprafața se răcește și se solidifică rapid, în timp ce interiorul rămâne la o temperatură ridicată. Când interiorul se răcește și se contractă treptat, în interiorul sticlei se va forma stres de tracțiune, iar la suprafață se va forma stres de compresiune (aproximativ 100 MPa sau mai mult). Această distribuție a tensiunii sporește semnificativ rezistența la impact și capacitatea de îndoire a sticlei.
6. Răcire și inspecție
Se răcește în mod natural la temperatura camerei.
Distribuția tensiunii poate fi detectată prin lumină polarizată sau pot fi efectuate teste de impact (cum ar fi testele de cădere cu bile de oțel).
Caracteristicile sticlei călite
Rezistență ridicată: rezistența la încovoiere este de 3 până la 5 ori mai mare decât cea a sticlei obișnuite, iar rezistența la impact este îmbunătățită semnificativ.
Siguranță: atunci când este spart, formează particule mici-ca niște fagure, reducând riscul de tăiere.
Rezistență la temperatură: poate rezista la o diferență de temperatură de aproximativ 250 de grade (sticlă obișnuită are doar 70-100 de grade).
Precauții
Ne-reprocesabil: după revenire, nu poate fi tăiat sau găurit; altfel, va izbucni ca un întreg.
Risc de auto-explozie: dacă sticla conţine impurităţi (cum ar fi sulfura de nichel), aceasta poate-exploda din cauza stresului neuniform (probabilitatea poate fi redusă prin tratament-la cald).
